投资性房地产ppt课件.ppt
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1、责任为魂 创新共赢! 如何做一名合格的驻厂代表 集团质量管控部 2015-9-8 1 责任为魂 创新共赢! 驻厂代表的基本工作纪律要求: 内容简介: 1 2 3 4 5 6 7 &驻厂人员的工作职责: 原材料方面的控制重点及方法: &过程品质控制的重点及方法: 出货品质控制的重点及方法: 总结报告上交的要求 质量管控部的质量目标: &做为驻厂代表应具备良好的心态 : 电池出货的流程及注意事项: &品质督查问题跟踪解决。 7 2 责任为魂 创新共赢! 2015年质量管控部的质量目标: 1、OEM工厂4个月内实际退货率1.3%,8个月内实际退率 4.8%;9-15个月实际退货率6% 2、OEM极板
2、加工厂的外观合格率98%,批次合格率 80%;一次放电合格率92%,抽检合格率95% 3 责任为魂 创新共赢! 做为驻厂代表应具备良好的心态: 1、我们做为天能的代表去OEM加工厂处,首先要端正心态:我们是 去帮助驻地老板如何提高产能,保证质量,满足需求的。天能公司和 OEM加工厂的最终目标是一致的,都是如何在保证质量的前提下提高 产量并达到产能要求。因为出货到市场上15个月内的投诉都算为 OEM加工厂的责任。 2、对车间基层的员工要多鼓励,多提醒,员工不听劝阻向其上级领 导反馈,避免直接发生冲突。因为OEM厂的员工之前要求肯定没有天 能的标准严格。在计件制的情况下,严格要求自然速度慢,影响产
3、量 ,因此对员工的要求要一步步加严,有进步就好。当然主要的指标和 致命缺陷问题必须坚决杜绝。 4 责任为魂 创新共赢! 做为驻厂代表应具备良好的心态: 3、责任心 :责任心是体现一个人工作态度和为人态度的重要指标。在驻地工厂 要有高度的责任感,不但是对天能公司负责,也要为驻地工厂公司负责。工 作时间上要严格控制与驻地工厂一致或提前,经常到车间检查发现问题,提 出合理的建议。要始终牢记“责任为魂、创新共赢”的天能核心价值观。 对天能公司负责是我们的本职工作,我们要对产品在市场上的退货负责, 对驻地工厂负责会得到驻地工厂老板的认可,便于我们工作的开展和沟通的 顺畅。 4、对工作的热爱及保持工作的积
4、极性。驻厂代表的工作可以全面的提升自身的 能力。不但要有品质技术、生产管理的能力,还要接触生产计划、出货管理 、仓储管理等其它知识,把驻厂代表的工作做好了,可以说你已具备了一名 高层管理者的管理能力,因此这是一次很好的锻炼机会,大家应该很好的把 握,主动积极的去工作和学习。 5 责任为魂 创新共赢! 驻厂代表的基本工作纪律要求: 1、刚到一个OEM加工厂,首先注意自己的言行举止要得当,个人素养要提高, 严于律己、宽以待人,到别的公司代表的是天能形象,一定要有礼有节。 2、上班时间尽量穿天能厂服,到车间需配带好劳保用品,不得抽烟,不得与员 工聊天等。 3、上班时间应与驻地工厂的相应车间人员作息时
5、间相同。准时上下班。 4、考勤的管理。负责人记录考勤,有事休息一定要请假. 5、所有驻厂人员需承担起相应的工作责任,工作中在明显失职,造成产品投诉 、退货或批量不良的现象,将追查相应的责任,除扣责任人当月考核分值外 ,情节严重时,还将进行处罚。 6 责任为魂 创新共赢! 驻厂代表的工作职责: 1、及时处理解决所在OEM厂生产中出现的各种问题,并汇报上级;严守公司机密,维 护天能公司利益。 2、负责对所在OEM厂老总及管理人员的沟通和协调工作。 3、负责对OEM公司原材料质量管控 4、负责对所在OEM厂的产品质量、生产任务的管控、监督及跟催;完成质量目标及生 产任务。 5、负责监督、指导所在OE
6、M公司电池生产过程必须符合我公司的技术要求,不得随意 更改,发现质量问题必须及时制止及时向上级汇报。 6、负责做好每天的来料、过程、出货等检验记录和化验记录统计,要求记录真实准确 完整并将记录汇报给上级,如发现品质异常时及时反馈给部门领导,并对此情况进行 跟踪。 7、负责及时跟催协助OEM厂做好质量督查,并对开出的不符合报告及市场投诉问题的 改善报告的整改和落实。指导OEM公司做质量改善,提高产品质量。 8、负责天能公司的相关会议精神及文件及时准确的传达到所在OEM厂,并宣传天能的 企业文化,维护天能的形象。 7 责任为魂 创新共赢! 极板驻厂代表工作职责: 1、对极板车间各工序产品质量督导,
7、对关键质量控制点进行严密监控,以预 防重大质量事故的发生。 2、对日常生产所需材料来料进行质量监控(电解铅、正、负合金,及各车间 生产辅料),以预防因来料异常而造成的批量质量事故。电解铅、合金铅检验 情况统计汇总上交部门 3、及时跟进产能达成状况、以确保供天能极板计划交期无异常。 4、对日常巡检所发现的问题及时与车间管理人员进行有效沟通,并协助加以 改善。 5、对现场所发现问题点进行持续跟进,确保各项改善事项的完成。 6、保持与所在单位领导及天能总部的有效联系,及时反应生产过程中的生产 质量状况,发现问题及时上报处理。 7、及时转达双方的意见与要求,保持良好的沟通与联络。 8、做好相关的过程质
8、量记录,及时上交。 8 责任为魂 创新共赢! 电池组装驻厂代表工作职责: 1、负责对原材料来料进行确认,并保留相应的来料检验记录,以预防因 来料异常而造成的批量质量事故。 2、负责对装配车间各工序产品质量督导,对关键质量控制点进行严密监 控。 3、负责及时跟进所在车间产能达成状况、以完成该车间的天能电池生产 任务。 4、负责对日常巡检所发现的问题及时与车间管理人员进行有效沟通,并 协助加以改善。 5、负责对督查小组发现的问题点进行持续跟进,确保各项改善事项的完 成。 6、负责及时反应生产过程中的生产质量状况,发现问题及时上报处理。 7、负责及时执行天能公司的各项标准及相关文件,同时与OEM厂保
9、持良 好的沟通与联络。 8、做好相关的过程质量记录,及时上交。 9 责任为魂 创新共赢! 1、首先了解该驻地工厂是否有化验室 ,及相关原材料的化验能力,重点关注 :电解铅、合金铅、极板、隔板、硫酸、安全阀、接线片及池壳等的来料检验 和化验。如果没有需将这些重要的材料取样送部门进行检测,确认材料是否合 格。且相关材料的供应商必须是天能公司指定的合格供应商。不是天能公司合 格供应商不允许给OEM厂供货,更不允许上线使用。 2、每批材料的检验及化验报告可以要求驻地公司提供,并保存留底。极板每 一批来料,要求供应商附一份出货检验报告驻厂代表签字确认收取留底。 3、每批来料极板进行抽查数量及质量,数量少
10、及时让司机在送货单上签字确 认并通知厂家;质量、外观合格方可下车,(每批极板每卡板抽一箱点数;外 观质量按GB28287-2003的一般抽样水平()抽样,判定标准AQL=1.5,( 每一万套抽315套,10收11退,;极板重量则一万套正负极板各抽50组重量并 填写极板来料检验记录表上交。) 原材料方面的控制重点 : 10 责任为魂 创新共赢! 4、每批极板检验的结果需以报表的形式上交到部门,如果发 现有严重质量问题,需立即以书面形式填写品质异常通知 单上交部门,并电话通知,待部门经评审后给出处理意见 ,然后再按处理意见执行。 5、每个月驻厂负责人负责将每种原材料取样品送总部进行化 验检测,取样
11、时需将隔板密封包好,另标识好样品厂家及 OEM厂家。原材料检验或生产过程中发现有异常及时报告部 门联络处理。 原材料方面的控制重点: 11 责任为魂 创新共赢! 1、各驻地工厂的大部分工艺按其公司原有的执行(但酸密度一定按天能 公司执行,电池都需加胶,放电配组标准必须按天能公司执行,开路电压 出厂标准:13.10V以上,开路电压配组压差0.02V,闭路放电压差 0.35V)具体按天能下发的受控文件OEM出货检验标准执行。 2、过程控制按天能公司OEM制程检验标准执行,做为最低的品质要 求,驻地公司只能比此标准严格。 3、如果是新投产天能电池的公司,生产前每个型号先做50-100只电池进 行试产
12、,检验原材料及相关的工模夹具是否存在问题,可以及时发现异常 问题及时解决处理,做到提前预防。 4、电池中盖注酸孔旁需要敲标识,以便电池退货时,识别哪个厂家的电 池以及该电池所用的极板和隔板厂家等情况。具体操作要求见受控文件 天能电池敲标识管理规定。 过程品质控制方法: 12 责任为魂 创新共赢! 5、过程控制要特别注意的重点:极板配组称重的电子秤经过校准;配 组的公差;电池焊接质量员工是否全检;封盖前的短路测试、反极、假 焊全检;配胶的比例、倒胶的胶量是否偏少;气密性检查、配酸比例、 硫酸铁含量检测、配酸密度、配胶的比例、加酸机酸缸及盛酸的酸缸是 否有气搅拌装置、加酸的酸量、充电过程中少酸是否
13、补酸、放电时打电 压的准确性及一致性;抽酸前电池内的余酸量;抽酸后是否全检;配组 是否正确;封盖片前是否检查漏少安全阀及周围酸液;盖片有无松动; 配组后有无抽检放电检测;统计放电一次合格率及抽检合格率;跟踪放 电不合格的是否回充。确认激光打码、贴防伪标有无漏贴,并对开路电 压进行抽检。 6、当过程发现较重要的问题时,需开具问题整改通知单要求驻地 相关管理人员书面回复原因及改善措施,并跟踪结果。 过程品质控制方法: 13 责任为魂 创新共赢! 7、当出现重大品质异常事故时的处理方法,首先将此批量不合格的产 品做好不合格标识,并统一放置,不得与合格品混淆,不得转到下道 工序,并及时通知相关部门负责
14、人到现场,同时需对前面已经生产的 同批产品进行追查全检,直到未发现不合格品为止。对此批不合格产 品进行评审,初步做出如何处理的建议,并立即通知到部门及驻地副 总以上人员知道。最终按天能质量管控部的处理意见进行处理不合格 品。然后汇同驻地管理人员一同,查出不合格原因,对此现象采取纠 正预防措施,并对处理结果进行跟踪,同时,填写品质异常通知单 ,向公司质量管控部反馈此信息及处理结果。 过程品质控制方法: 14 责任为魂 创新共赢! 正 与 防 措 施 正 防 主 提出部提出 状描述/数据分析 研究由 部 行原因分析 名/日期: 原因分析 任人/日期: 策定/行 承完成日期: 任人/日期: 由提出部
15、 行改善确 确人/日期: 15 责任为魂 创新共赢! 1、成品电池性能的把关:每批要求驻地工厂从配组好后的电池中抽取 2%的电池进行放电检测(12Ah用6AH放电,20AH用10AH放电),并 将每组电池放电的时间及压差记录在实验室抽检数据记录表上并上 交,检测不合格的电池,可对此组电池补充电后重放,仍不合格,则该 档位的所有电池全部回充。并跟踪有无执行到位。(电池在充电机上放 电时低于10V高于10.8V的电池需回充)。电池在放电检测时,特别注意 电池不同温度下对放电性能的影响。 温度换算公式为:T25= T实际/1+0.006(实际温度-25),放电标准 判定以OEM出货检验标准为准。 2
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