JIT—06精益生产工具——VMS价值流分析.doc
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1、VSM价值流分析学习对象:实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。课程目标:1 理解精益改进的哲学,过程和工具 2 掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧 3 针对公司产品系列来建立当前价值流图,未来价值流图以及精益改进实施方案 4 制订路线图实现未来价值流图课程内容: 本课程介绍如何通过价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节,使过程可视化,然后制订计划来提高流程效率,降低浪费。 培训人员通过案例分析并记录当前价值流图, 然后制订未来价值流图,确定和量化通过精益生产技术改进流程的机会。目标是制订实现未来价值流的实施计
2、划和路线图。 课程大纲1 精益实现的途径(Lean Journey)2 VSM: 客户之声3 VSM的过程4 现场利因(Enablers) 责任和所需技能5 现场利因 价值流队伍成员6 价值流分析层次7 制订当前价值流状态图8 完成当前价值流状态图典型步骤9 客户信息10 收集运营数据11 过程计分卡指标12 绘制现状图 13向未来状态图看齐14 估计项目的节省15 设计未来状态16 差距分析 未来价值流程图和当前价值流程图17 连续流18 生产计划准则19 生产计划的周期(节拍)20 过程改善项目记录21 计划和实施22 精益工具23 快速换模(SMED)24全面预防性维护25 防错26 计算精益项目收益27 如何保持所取得的利益服务热线:13738099312
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