职业技能标准&电切削工26.pdf
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1、电切削工国家职业技能标准(2018 年版)电切削工国家职业技能标准(2018 年版)1.职业概况1.1 职业名称电切削工1.2 职业编码6-18-01-081.3 职业定义操作电火花线切割机床或电火花成型机床,进行工件切割和成型加工的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内,常温。1.6 职业能力特征具有一定的学习能力、表达能力、计算能力和空间感,形体知觉、色觉正常,手臂、手指动作灵活,动作协调。1本职业分为电火花线切割机床操作工、电火花成型机床操作工两个工种。国家职业技能标准电切削工
2、P261.7 普通受教育程度高中毕业(或同等学力)。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(
3、含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。2相关职业:数控车工、数控铣工、加工中心操作调整工等,下同。本专业或相关专业:模
4、具制造技术、机械加工技术、数控技术应用、模具设计与制造、数控技术、机械设计与制造、材料成型及控制工程等,下同。国家职业技能标准电切削工 P26(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以
5、上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考
6、核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60 分(含)以上者为合格。1.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1 5,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。3国家职业技能标准电切削工 P261.8.4 鉴定时间理论知识考试时间:五级/初级工、四级/中级工不少于 90 min,三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师不少于 120 min;技能考核时间:五级/初级工不少于 90 min,四级/中级工不少于 120 min,三级/高级工不少于 150
7、 min,二级/技师、一级/高级技师不少于180 min;综合评审时间不少于 60 min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识考试应在标准考场进行;技能考核应在配有相关机床设备、计算机设备和机床辅助设备及必要的工具、量具、夹具的场所进行。4国家职业技能标准电切削工 P262.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵章守法,严于律已。(2)爱岗敬业,诚实守信。(3)认真负责,团结协作。(4)刻苦钻研,精益求精。(5)勇于探索,开拓创新。(6)规范操作,安全生产。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识(1)机械识图知识。(2)公差与配合、表面粗糙度知识。(3
8、)常用金属材料及热处理知识。(4)计算机知识。2.2.2 专业基础知识(1)电工知识。(2)金属切削加工知识。(3)电切削加工原理、加工工艺知识。(4)常用电加工设备知识(名称、规格型号、性能、基本结构及维护保养知识)。(5)工具、量具、夹具的使用与维护知识。5国家职业技能标准电切削工 P262.2.3 安全与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。2.2.4 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法 相关知识。(2)中华人民共和国安全生产法 相关知识。(3)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(4)中华人民共和国消防法 相关知识。(5)中华人
9、民共和国环境保护法 相关知识。6国家职业技能标准电切削工 P263.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工本等级分为电火花线切割机床操作工和电火花成型机床操作工两个工种。电火花线切割机床操作工考核第 1、2、3 项职业功能,电火花成型机床操作工考核第 1、2、4 项职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备 1.1 识图与读懂工艺文件 1.1.1 能识读基本几何体组成的简单零件图 1.1.2 能读懂上述零件图的工艺文件 1.1.1 基本几何体组成的简单零件
10、图的识读方法 1.1.2 几何公差基本知识 1.1.3 工艺文件的识读知识 1.2 安全防护 1.2.1 能使用个人劳动保护用品保护个人安全 1.2.2 能按照操作规程要求保证个人及生产安全 1.2.1 劳动保护用品使用知识 1.2.2 电加工机床安全操作规程2.设备维护 2.1 基础操作 2.1.1 能按照操作规程启动及停止机床 2.1.2 能使用设备人机界面上的常用功能键(如回零、手动等)2.1.3 能进行加工前电、气、液、开关等常规检查 2.1.1 机床操作说明书 2.1.2 机床人机界面功能 2.1.3 加工前常规检查的内容7国家职业技能标准电切削工 P26职业功能工作内容技能要求相关
11、知识要求2.设备维护 2.2 日常维护 2.2.1 能对电加工机床运动部件进行润滑 2.2.2 能更换电加工机床过滤部件 2.2.1 电加工机床本体结构 2.2.2 电加工机床的润滑及常规保养方法3.电火花线切割加工 3.1 装夹与定位 3.1.1 能使用电火花线切割机床通用夹具装夹工件 3.1.2 能使用百(千)分表校正工件 3.1.3 能完成穿丝操作 3.1.4 能完成工件定位 3.1.1 通用夹具定位与夹紧的方法 3.1.2 校正工件的方法 3.1.3 穿丝的操作步骤 3.1.4 机床测量循环功能使用方法 3.2 编制程序 3.2.1 能使用移动存储器复制图档和程序 3.2.2 能使用
12、CAD/CAM软件绘制直线、圆、方等简单图形 3.2.3 能使用 CAD/CAM软件进行直线、圆、方等简单图形的编程 3.2.4 能读懂加工程序 3.2.1 图档、程序的复制方法 3.2.2 CAD/CAM 软件简易绘图的方法 3.2.3 CAD/CAM 软件生成加工程序的流程 3.2.4 常用程序代码的含义8国家职业技能标准电切削工 P26职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.电火花线切割加工 3.3 加工工件 3.3.1 能输入加工程序 3.3.2 能中断加工并正确恢复加工 3.3.3 能加工圆、方等简单形状的凸模 3.3.4 能加工圆、方等简单形状的凹模 上述加工达到以下要求:(1)表
13、 面 粗 糙 度:Ra2.5 m(2)公差等级:IT8 3.3.1 电加工的基本原理 3.3.2 电火花线切割加工的特点及应用范围 3.3.3 电火花线切割加工的工艺指标 3.3.4 加工程序的输入方法 3.3.5 程序中断与恢复加工的方法 3.3.6 凸模加工的方法 3.3.7 凹模加工的方法 3.4 检测工件 3.4.1 能使用游标卡尺、千分尺测量工件的尺寸 3.4.2 能判断工件线性尺寸和角度尺寸是否达到技术要求 3.4.1 游标卡尺、千分尺的使用与保养知识 3.4.2 工件线性尺寸和角度尺寸的检测方法4.电火花成型加工 4.1 装夹与定位 4.1.1 能使用电火花成型机床通用夹具装夹工
14、件和电极 4.1.2 能使用百(千)分表校正工件和电极 4.1.3 能预设工件坐标系 4.1.1 通用夹具定位与夹紧的方法 4.1.2 工件和电极校正的方法 4.1.3 坐标系的知识 4.2 编制程序 4.2.1 能读懂常用程序代码 4.2.2 能按照机床操作规程完成编程 4.2.1 常用程序代码知识 4.2.2 机床操作规程9国家职业技能标准电切削工 P26职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.电火花成型加工 4.3 加工工件 4.3.1 能选用冲液方式 4.3.2 能中断加工并正确恢复加工 4.3.3 能使用单电极加工浅表面型腔 4.3.4 能使用粗、精电极加工简易型腔 上述加工达到以下
15、要求:(1)表 面 粗 糙 度:Ra2.5 m(2)公差等级:IT8 4.3.1 电加工的基本原理 4.3.2 电火花成型加工的特点及应用范围 4.3.3 电火花成型加工的工艺指标 4.3.4 电火花成型加工流程 4.3.5 冲液的方式 4.3.6 程序中断与恢复加工的方法 4.3.7 放电参数基本知识 4.3.8 多电极更换成型工艺 4.4 检测工件 4.4.1 能使用游标卡尺、千分尺、深度游标卡尺测量工件的尺寸 4.4.2 能判断工件线性尺寸和角度尺寸是否达到技术要求 4.4.1 游标卡尺、千分尺、深度游标卡尺的使用与保养知识 4.4.2 工件线性尺寸和角度尺寸的检测方法01国家职业技能标
16、准电切削工 P263.2 四级/中级工本等级分为电火花线切割机床操作工和电火花成型机床操作工两个工种。电火花线切割机床操作工考核第 1、2、3 项职业功能,电火花成型机床操作工考核第 1、2、4 项职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工作准备 1.1 识读机械图样 1.1.1 能读懂零件的三视图、局部视图、剖视图 1.1.2 能读懂单工序模具装配图 1.1.1 零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法 1.1.2 单工序模具装配图表达方法 1.2 制定加工工艺 1.2.1 能读懂零件的加工工艺文件 1.2.2 能编制基本几何体组成的简单零件的加工工艺文件 1.2.1 加工工艺知识
17、1.2.2 加工工艺文件制定知识2.设备维护 2.1 日常维护 2.1.1 能读懂电加工机床数控系统报警信息 2.1.2 能进行电加工机床的 机 械、电、气、液、冷却、数控系统等日常维护与保养 2.1.1 电加工机床数控系统常见报警信息 2.1.2 电加工机床日常维护与保养知识 2.2 机床精度检验 2.2.1 能进行电加工机床水平的检查 2.2.2 能利用量具、量仪等检验机床几何精度 2.2.1 水平仪的使用方法 2.2.2 机床垫铁的调整方法 2.2.3 机床精度检验的内容及方法11国家职业技能标准电切削工 P26职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.电火花线切割加工 3.1 装夹与定位
18、 3.1.1 能根据加工位置预先加工穿丝孔 3.1.2 能根据加工要求选择合适的电极丝直径与材质 3.1.3 能完成电极丝的安装与校正 3.1.4 能使用机床的定位功能 3.1.1 穿丝孔的加工方法及意义 3.1.2 电极丝的类型及应用 3.1.3 电极丝的安装与校正步骤 3.1.4 常用的定位方法 3.2 编制程序 3.2.1 能使用 CAD/CAM软件绘制二维零件图 3.2.2 能根据加工要求,使用 CAD/CAM 软件编制二维零件的加工程序 3.2.3 能利用 CAD/CAM软件的模拟功能实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查 3.2.4 能手工编制二维轮廓(曲线除外)的加工程序 3.
19、2.1 使用 CAD/CAM 软件绘制二维零件图的方法 3.2.2 使用 CAD/CAM 软件进行二维零件图后处理的方法 3.2.3 数控加工仿真功能的使用方法 3.2.4 手工编程的各种功能代码的使用方法 3.2.5 电极丝补偿的作用及计算方法21国家职业技能标准电切削工 P26职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.电火花线切割加工 3.3 加工工件 3.3.1 能一次加工成型凸凹模复合零件 3.3.2 能加工锥度零件 3.3.3 能加工多型孔模板 3.3.4 能根据加工要求合理选择加工工艺条件 3.3.5 能判断加工过程的放电稳定性 上述加工达到以下要求:(1)表 面 粗 糙 度:Ra1
20、.6 m(2)公差等级:IT7 3.3.1 电加工的物理过程 3.3.2 影响工艺指标的主要因素 3.3.3 工艺参数的含义 3.3.4 凸凹模复合零件、锥度零件等加工方法 3.3.5 锥度加工的设置 3.3.6 多型孔加工工艺及优化 3.3.7 暂留量的处理与跳步加工的方法 3.3.8 常见加工异常问题及处理方法 3.4 检测工件 3.4.1 能选择量具测量工件尺寸 3.4.2 能使用常用量具进行零件的几何精度检验 3.4.1 常用量具的使用方法 3.4.2 几何公差的基本知识 3.4.3 零件精度检验方法4.电火花成型加工 4.1 电极准备 4.1.1 能判断电极结构设计的合理性 4.1.
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