压力容器安全管理制度 (2).doc
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1、应连续饱满无夹渣等缺陷。焊接是严格防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷。焊接地线应与钢筋笼接触良好,防止起弧而烧伤钢筋。钢筋笼焊接后应进行检验,外观检验主要观察是否有表面可见焊缝缺陷,工程开工准备阶段应进行钢筋笼焊缝的抗拉、抗弯强度试验,确保焊接工艺满足钢筋笼强度设计要求。(5)钢筋笼焊接加工应在干燥场地上进行,做到安全文明施工,施工中应做好相应质量记录。制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上;存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土;存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。钢筋笼成型后,必须经现场质检员或施工人员全面质量检查:钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求,制作允许偏差应符合技
2、术规范要求;分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接,并应遵守国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定;(6)钢筋笼安装之前,应对其主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面申报监理工程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。钢筋笼质量标准:项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距20尺量检查2钢筋笼箍筋间距+020尺量检查3钢筋笼直径5尺量检查4钢筋笼长度10尺量检查5保护层厚度5尺量检查3.11.5、钢筋笼接头焊接(1)钢筋笼起吊和就位:所选起重机为QY25型起重机,是全回转伸缩臂式液压汽车起重机,主要技术参数如下: 最大额定起重量: 主钩(
3、千克): 25000 副钩(千克): 3000 最大起升速度(米/分): 12 回转速度(转/分): 2.40 外型尺寸(长X宽X高)(米): 12.61X2.50X3.21 支腿跨距(纵向X横向)(米): 5.16X5.90 轴距(米): 5 总重(千克): 29200 接近角 (度): 22.80 离去角 (度): 11 最高车速(千米/小时): 75 最大爬坡度(%): 30 型号: WD615.61 最大功率(千瓦/转/分): 191/2600 最大扭矩(牛顿X米/转/分):830/1600 (2)钢筋笼制作完成后,骨架安装采用汽车吊,为了保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加
4、强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度。采用两点吊装时,第一吊点设在骨架的下部,第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架,起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时,先提第一点,使骨架稍提起,再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后,第一吊点停吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直,如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口,用型钢穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支承于孔
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